本文摘要：因为工作的原因，有机会到欧洲的工厂去参观，当然，从自动化的程度来看，的确比中国工厂要低很多，如果只是硬件方面，中国的企业要跟上也不是过于艰难的事情。 现在都在谈工业4.0，智能化，是未来工厂发展方向，但是经过几天的参观和交流，我感觉和欧洲工厂差距仅次于的不是硬件，而是软件和理念，工厂里最重要的因素之一--人，却一直被我们忽视，只是一个继续执行动作的工具。 但是在欧洲工厂，确实是坚决是以人为本。 首先，员工的归属感十分强劲。 在欧洲的工厂，工作十几二十年的员工十分之多。

因为工作的原因，有机会到欧洲的工厂去参观，当然，从自动化的程度来看，的确比中国工厂要低很多，如果只是硬件方面，中国的企业要跟上也不是过于艰难的事情。　　现在都在谈工业4.0，智能化，是未来工厂发展方向，但是经过几天的参观和交流，我感觉和欧洲工厂差距仅次于的不是硬件，而是软件和理念，工厂里最重要的因素之一--人，却一直被我们忽视，只是一个继续执行动作的工具。

但是在欧洲工厂，确实是坚决是以人为本。　　首先，员工的归属感十分强劲。

在欧洲的工厂，工作十几二十年的员工十分之多。彼此之间共处的都很亲密。比如技术人员，主管，经理去生产线，都会主动和一线的操作者工人问候，交谈，还不会闲谈上几句，而且意味著不是那种做作的上下级之间的语气，更加看起来朋友。

对于一线员工的管理，有几点给我的感觉十分浅。　　1.对员工身体健康的推崇：在工厂，我们都期望工人熟能生巧，最差在一个工作岗位上仍然做到，这样错误的几率才小。但是在这里，每2个小时工人不会对调一下工位，开始我还以为是让工人掌控各位工序的技巧，遇上有人休假时可以有人替补。

后来一回答才告诉，是为了防止工人长时间反复一个动作，造成肌肉劳损，所以替换工位，增加这方面的伤害。　　2.对安全性规则的遵从及推崇：所有运动并有可能弄伤人的器械，都用铁笼隔绝出去，与生产牵涉到的人员之能回头特定的线路，参观者不管什么级别，去生产线一定要穿着安全性衣，穿安全鞋。

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